1、和面系統

該設備由面粉提升機，面粉輸送機、鹽水混合器、和面機、電器控制柜幾部分組成，把送來(lái)的面粉和混合好的鹽水定量控制，形成霧化狀態(tài)，使料坯顆松散，干濕均勻。

2、壓面、切條系統

熟化機、復合機、壓延機、切條機、給桿機、挑條機六部分連為一體完成面條的成型階段。和好的料坯經(jīng)10分種熟化，攪拌使面粉充分吸水、嘭化形成濕面筋網(wǎng)絡(luò )，送入復合機同時(shí)制成兩張面片，壓和成一張，然后經(jīng)四級對輥壓延，以不破壞面筋組織的壓延比壓制出厚0。8~2毫米的面片。壓好的面片經(jīng)過(guò)切面刀，按不同規格切成0.8~3毫米的濕面條。由自動(dòng)給桿機把切成2400-2600毫米長(cháng)的面條經(jīng)挑條機提升到上架平行鏈上。

3、自動(dòng)上架尾端剪齊裝置

由提升、上桿、尾端剪齊、控制柜所組成。掛在鋼桿上的濕面條提升到烘干房運行的出發(fā)點(diǎn)，采用紅外線(xiàn)集成電路控制，同步地掛在移動(dòng)式烘干裝置的吊架上。尾端剪齊機裝在預干的出發(fā)點(diǎn)上，剪下來(lái)的面頭隨時(shí)回收使用，由于事先剪成一定的長(cháng)度后進(jìn)入干燥工序，干面頭大為減少。

4、烘干系統

由烘干運行主傳動(dòng)、鋼絲繩、鏈條吊掛裝置、鋼結構散熱吊風(fēng)扇、排潮風(fēng)機、蒸汽加熱管、傳感器、溫濕度檢測控制儀、電器控制柜等組成。移動(dòng)式鋼絲繩吊掛采用無(wú)級調速，以每分鐘10一14桿速度把掛面送人三個(gè)烘干區內。1區冷風(fēng)定條，防止面條伸長(cháng)及表面快速烘干;2區保潮出汗，為達到掛面內部水分擴散及控制表面干燥程度的高溫多濕烘干;3區降溫散熱，以成品為目的緩慢烘干。

5、下架切面成品系統

由下架機、整形機、切面機、控制柜等組成，經(jīng)過(guò)4 5小時(shí)烘干，如同直線(xiàn)一樣的掛面被錨鏈從吊鉤上取下送入切面機，切成每段240毫米（長(cháng)度可以調整），經(jīng)計量以250克、500克包裝成優(yōu)美、經(jīng)濟實(shí)惠的商品。

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